真空澆鑄是一種可靠且靈活的過程，能夠適應複雜設計的開發。公司經常使用它來生產原型和其他最終用戶產品（pǐn）。為了在鑄造過程中獲得出色的結果，它需要高（gāo）質量的（de）手板。

鑄（zhù）造母模主要通過立體光刻技術（shù）創建，立體光刻技術是一種3D打印（yìn）技術，用於通過光聚（jù）合逐層創建模型，原型，圖案和生產零件。高品質的主模型和完美的設計至關重要，它隻會（huì）將模型中的任何缺陷（xiàn）轉移到最終產品或原型中。使用高端的氨基甲酸乙酯鑄造服務可確保圖中的模型大師按原樣邁向最終成品的第一步。

設計（jì）好模型並獲得模型後，將其插入（rù）由兩部分組成的矽膠模具中，並經受一（yī）些很高的溫度（dù）。它會固化，然後以對稱方式打開模型和矽膠模（mó）具。它（tā）將在模型內創建一個與主模型完全相同的聖殿區域。然後將模具很好地放置（zhì）在真空室內，因此命（mìng）名（míng）為真空鑄造。

在真空室內（nèi），它們將所需（xū）數量（liàng）的材料填充到模具中。真空鑄造（zào）的常用材料（liào）是聚氨酯。聚氨（ān）酯（zhǐ）鑄件非常適合複製設計模（mó）型，可滿足工業級（jí）材料（如（rú）玻璃纖維尼龍（lóng），聚碳酸酯和高密度聚（jù）乙烯）所需的（de）特性。

用氨基甲酸乙酯（zhǐ）填充模具後，即所謂的（de）氨基甲酸酯成（chéng）型，將其密（mì）封。這（zhè）是使用高強度真（zhēn）空完（wán）成的，以（yǐ）確保它們在內部不留空氣分子（zǐ）。鑄造過（guò）程結束後，他們打開模具，可以按照建議對原（yuán）型或產品進行噴塗。